在线测试仪(ICT)与视觉检测仪(AOI)的差异分析

日期:2020-09-19 16:15
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摘要:
在线测试仪(ICT)与视觉检测仪(AOI)的差异分析
一、    前言 近日有许多朋友都有这样的问题“我公司希望导入一套电路板自动测试设备,但是在在线测试仪与自动视觉检测仪之间不知该要如何取舍?。笔者在回答这些朋友的问题时,深深感受到这些电子界朋友们在面对新的测试技术时,缺乏足够的讯息;同时也认为有一些关键性的问题应该予以澄清。因此以本文试图对于电路板测试的这二种方式作一说明。
二、    成本差异在成本方面,应该包括设备采购成本与后续使用成本等二项。在线测试仪与自动视觉检测仪在这二项成本方面各有不同的优势。在设备采购成本方面,一般而言在线测试仪比较有价格上的优势。自动视觉检测仪价格是在线测试仪的好几倍到几十倍。相对而言,如果企业内部有人能对自动视觉检测仪进行编程与调试,则使用成本相对比较低。在线测试仪在使用上还有针盘与探针等无法避免的成本,在使用成本上要比自动视觉检测仪来得高。总的成本则要看实际情况而定,各企业都有不同的状况,无法一概而论。
三、    测试速度差异在测试速度方面,使用针盘的在线测试仪有明显的优势。为了要达到相同的测试数量,自动视觉检测仪要好几台才抵得上一台在线测试仪。这种状况随待测电路板的增大,差异也随之加大。以电脑主板为例,使用技术较新的在线测试仪,测试时间约在10秒左右。但是使用自动视觉检测仪通常要好几分钟。
四、    测试涵盖率差异在测试涵盖率方面,则稆有各的优点。自动视觉检测仪在“看”得到的部分有比较好的表现,而在线测试佼则在电器特性方面比较好。相关的项目如下表1。项目 在线测试仪 自动视觉检测仪电路底板的开路与短路 可测 不可测焊锡的开路与短路 可测 大部份可测。有某些元器件,因性质特殊,无法测试。如PLCC或PGA、BGA等集成块引脚的开/短路无法测试元器件漏装 大部分可测。有某些元器件,因线路特性,无法测试。如大电容与小电容并联,小电容不可测 可测元器件的值有偏差或不佳 可测 不可测元器件装错 大部分可测。有某些元器件,因线路特性,无法测试。如大电容与小电容并联,小电容不可测 大部分可测。有某些可测。有某些元器件,因外部无标示,无法测试。如贴电容即不可测。集成块帮定不佳 可测 不可测贴片元器件在过回流焊时所产后的破裂 可测 不可测贴片元器件在过回流焊时砀产生的立碑 可测 可测电解电容的极性 可测,但由于所需测试时间较长,普遍使用者都不测 可测虚焊 部分可测 不可测空焊 可测 可测贴片器件吃锡不饱满 不可测 可测 
五、     **度差异在**度方面,二种设备都取决于程序的调试。但是在线测试仪还需要针床的配合,存在一定的复杂性。另一方面,自动视觉检测设备则程序调试的困难度较高。因此这二种设备在**与误判率方面,必需要经由实际使用,由使用者自动判断优劣。
六、    应用面差异一般而言,在线测试仪适用于有可靠测点的电路板。如果因为电路板布线的关系,而无法下针,则在线测试仪有英雄无用武之地的窘境。其次,在线测试仪适用于量大的产品。由于针度存在一定的成本,如果产品的产量太少,则平均每一电路板要分担的针床成本过高,在经济的考量上不划算。自动视觉测仪不受针床的限制,但由于测试速度较慢,因此不适合大量的生产的产品,另外,比较高的购置成本也不适用于利润较低的产品。因此自动视觉检测仪适用于少量多样化的产品,一方面可以省下针床的成本,另一方面慢速并不构成对少量产品测试上的压力。
七、    结语.在线测试仪(ICT)与视觉检测仪(AOI)的差异分析,应用面也不同。在某些方面,甚至可以发挥互补的效益。如果一定要作一抉择,则从以上各方面加以考虑,应可有一正确的决定。
在线测试仪(ICT)与视觉检测仪(AOI)的差异分析

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